常見(jiàn)的金屬表面處理有哪些？

作者：zhongke 發(fā)表于：2024-07-26 09:37:45 | 瀏覽數： 　

表面處理工藝是對工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等處理的技術(shù)方法，以達到增強工件表面性能、美觀(guān)度或實(shí)現特定功能的目的。根據常見(jiàn)金屬表面處理工藝的分類(lèi)方法，表面處理工藝主要可以劃分為以下幾大類(lèi)：

一、機械表面處理

• 定義：通過(guò)物理機械手段對工件表面進(jìn)行加工處理。
• 常見(jiàn)工藝：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。
  • 噴砂：利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程。
  • 拋丸：使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應力，提升工件疲勞強度的冷加工工藝。
  • 磨光、拋光：通過(guò)研磨、拋光等手段使工件表面變得光滑、細膩。

二、化學(xué)表面處理

• 定義：利用化學(xué)反應原理對工件表面進(jìn)行處理。
• 常見(jiàn)工藝：發(fā)藍發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化等。
  • 發(fā)藍發(fā)黑：通過(guò)特定的化學(xué)反應使工件表面形成一層黑色的氧化膜，提高耐腐蝕性。
  • 磷化：在工件表面形成一層磷酸鹽保護膜，提高耐磨性和耐蝕性。

三、電化學(xué)表面處理

• 定義：利用電化學(xué)反應原理對工件表面進(jìn)行處理。
• 常見(jiàn)工藝：陽(yáng)極氧化、電化學(xué)拋光、電鍍等。
  • 陽(yáng)極氧化：在金屬表面形成一層致密的氧化物薄膜，提高耐磨性、耐腐蝕性和裝飾性。
  • 電鍍：利用電解作用在工件表面鍍上一層金屬或合金，提高導電性、耐磨性、耐腐蝕性等。

四、現代表面處理

• 定義：采用現代高科技手段對工件表面進(jìn)行處理。
• 常見(jiàn)工藝：化學(xué)氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。
  • 化學(xué)氣相沉積（CVD）：在工件表面通過(guò)化學(xué)反應沉積一層固態(tài)薄膜。
  • 物理氣相沉積（PVD）：在真空條件下，通過(guò)物理方法將靶材表面的原子或分子沉積到工件表面形成薄膜。
  • 激光表面處理：利用激光束對工件表面進(jìn)行加工處理，如激光打標、激光焊接等。

其他特殊表面處理工藝

• 真空電鍍：在真空狀態(tài)下注入氬氣，通過(guò)物理沉積現象在工件表面形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。
• 電解拋光：通過(guò)電化學(xué)過(guò)程去除工件表面的細微毛刺并增加光亮度。
• 移?。涸诠ぜ砻嬗∷⑽淖?、圖形等圖案的特種印刷方式。
• 水轉?。豪盟畨簩Р噬珗D案的轉印紙/塑料膜轉印到工件表面的技術(shù)。